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Ligne de production d'engrais NPK, Granulation au tambour à vapeur (50 000 – 600 000 t/an)

Système complet de production d'engrais composés utilisant un procédé de granulation au tambour assisté par vapeur pour une formation uniforme des granulés d'engrais

Cette ligne de production d'engrais NPK est conçue pour la fabrication d'engrais composés granulaires et d'engrais spéciaux. Elle intègre plusieurs étapes de transformation dans un système stable et parfaitement coordonné, garantissant une qualité constante des granulés et un fonctionnement fiable. La ligne complète couvre le dosage des matières premières, la granulation, le séchage, le refroidissement, le tamisage, l'enrobage, le conditionnement et le traitement des gaz d'échappement. La granulation au tambour rotatif assistée par vapeur est utilisée pour assurer une formation stable des granulés et une qualité de produit constante.

  • Capacité de production: 50 000 à 600 000 t/an
  • Norme : Conforme à la norme GB/T 15063-2020
  • Taille des granulés: 2,0 à 4,5 mm ou 3,0 à 5,6 mm
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Schéma de procédé
Schéma de procédé
Caractéristiques
  • Technologies brevetées pour un fonctionnement stable et efficace
    1. Le granulateur, le sécheur et le cyclone dépoussiéreur adoptent des conceptions internes anti-adhésives, réduisant les accumulations de matière, les temps d'arrêt et la fréquence de maintenance.
    2. La répartition uniforme des matières à l'intérieur du refroidisseur assure un flux d'air équilibré et un refroidissement constant des granulés d’engrais.
    3. Le système de tamisage utilise des structures d'écran anti-colmatage pour améliorer l'efficacité du tamisage et garantir une taille de granulés constante.
    4. L'unité d'enrobage est équipée d'une buse de pulvérisation brevetée, qui empêche efficacement l'agglomération et améliore l'aspect du produit final.
  • Automatisation de haut niveau
    1. La ligne de production est pilotée par un système de contrôle distribué DCS, permettant une exploitation entièrement automatisée.
    2. Les paramètres clés tels que le rapport des matières premières, la température de granulation, l'humidité de séchage et le flux d'air de refroidissement sont automatiquement surveillés et contrôlés, garantissant une qualité de produit stable tout en réduisant les interventions manuelles.
  • Conception écoénergétique et respectueuse de l'environnement
    1. Un système de traitement des gaz d'échappement en trois étages est configuré pour garantir que les émissions respectent la réglementation environnementale.
    2. Les processus de séchage et de refroidissement optimisés contribuent à réduire la consommation globale d'énergie et les coûts d’exploitation.
Équipements principaux
    1. Granulateur
      Granulateur
    1. Refroidisseur
      Refroidisseur
    1. Tamis rotatif à tambour auto-nettoyant
      Tamis rotatif à tambour auto-nettoyant
    1. Broyeur vertical
      Broyeur vertical
    1. Mélangeur vertical
      Mélangeur vertical
    1. Sécheur
      Sécheur
    1. Broyeur à cage
      Broyeur à cage
    1. Enrobeur
      Enrobeur
    1. Dépoussiéreur cyclonique
      Dépoussiéreur cyclonique
    1. Ventilateur d'aspiration
      Ventilateur d'aspiration
    1. Élévateur à godets
      Élévateur à godets
Produits fertilisants finis
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Delandi (Nantong) Machinery Votre partenaire de confiance pour l'industrie des engrais, Chez Delandi (Nantong) Machinery, nous consacrons notre savoir-faire au développement de l'industrie des engrais.
Notre ambition: accompagner vos projets de fabrication d'engrais, de la conception des procédés à la fabrication des équipements de production, en passant par l'optimisation des performances opérationnelles.
Notre équipe réunit des experts chevronnés, alliant une connaissance technique approfondie à une expérience terrain de longue date. Chaque projet bénéficie d'un regard d'expert, forgé par des décennies d'engagement dans le secteur.

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Andy Zhou
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