Ligne de production d'engrais SOP (Sulfate de Potassium) (20 000 à 80 000 t/an)
SOP (Sulfate de Potassium) est un engrais de haute qualité, disponible sous forme cristalline ou granulaire, qui apporte aux plantes le potassium comme élément nutritif primaire, associé au soufre comme élément secondaire le tout sans chlore.
Ne contenant aucun autre macronutriment, il constitue le choix privilégié dans toutes les situations exigeant un apport équilibré et ciblé en potassium et en soufre, notamment pour les cultures sensibles au chlore.
Une ligne de production SOP clé en main, conçue pour s'adapter aussi bien au procédé Mannheim qu'au procédé de double décomposition
La production de sulfate de potassium (SOP) est un système complet, compatible avec les deux principaux procédés industriels: le procédé Mannheim et le procédé par double décomposition.
Le sulfate de potassium est produit par des procédés de conversion secondaire utilisant le chlorure de potassium comme matière première principale.
Les méthodes de production industrielle du SOP incluent :
- Procédé Mannheim
- Procédé par double décomposition
- Procédé par conversion au sulfate de sodium
- Procédé par double décomposition au sulfate d'ammonium
Parmi celles-ci, le procédé Mannheim et le procédé par double décomposition au sulfate d'ammonium sont les voies industrielles les plus matures et les plus largement appliquées.
- Procédé Mannheim
- Procédé par double décomposition
- Capacités typiques : 20 000 t/an, 40 000 t/an, et 80 000 t/an
- Qualité du produit :
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Produit principal: conforme à la norme GB/T 20406-2017 – Sulfate de potassium à usage agricole
Sous-produit: conforme à la norme HG/T 3783-2021 – Acide chlorhydrique issu de sous-produits
Dans le four Mannheim, le chlorure de potassium (granulométrie inférieure à 2 mm) est mis en contact avec de l'acide sulfurique concentré à 98 %, dans des proportions rigoureusement dosées. La réaction démarre par la formation de bisulfate de potassium, avec un dégagement de chaleur notable. Portée à une température de 500 à 540 °C, cette première étape laisse une place à une seconde réaction : le bisulfate se combine au chlorure de potassium restant pour donner naissance au sulfate de potassium.
Au fond du four, des socs racleurs entraînent progressivement le produit vers la sortie. Celui-ci est alors refroidi à environ 60 °C grâce à un refroidisseur en graphite, avant d'être dirigé vers les postes de tamisage et de concassage. Les particules fines subissent une neutralisation pour éliminer toute trace d'acidité, puis sont pesées et emballées comme produit fini.
Le traitement des gaz suit un chemin séparé mais tout aussi important. Chargés en chlorure d'hydrogène (HCl) et en impuretés diverses, les gaz sortant du four passent d'abord par un refroidisseur en graphite, puis par un laveur-refroidisseur et une tour de lavage garnie. À ce stade, de l'acide chlorhydrique concentré sert à purger les résidus de chlorure de potassium et d'acide sulfurique encore présents.
Le flux gazeux poursuit par ensuite son parcours dans un absorbeur à film tombant, où de l'acide chlorhydrique dilué joue le rôle de liquide absorbant. Ce système fonctionne en deux étages d'absorption, ce qui permet de récupérer, en sortie du second absorbeur, un acide chlorhydrique concentré directement valorisable.
Ce qui reste chlorure d'hydrogène résiduel et impuretés non captées est pris en charge par une tour de désorption, relayée par une tour de récupération de HCl puis une tour de lavage final où l'eau absorbe les dernières traces de gaz. L'ensemble est finalement évacué par un ventilateur d'extraction, clôturant un procédé pensé pour concilier qualité du produit et maîtrise environnementale.
- Trémie surélevée de chlorure de potassium
- Réservoir de stockage d'acide sulfurique
- Réservoir surélevé d'acide sulfurique
- Four de combustion
- Four réactionnel Mannheim
- Refroidisseur
- Cuve de neutralisation
- Tamiseur ou (Cribleuse)
- Ensacheuse
- Concasseur ou (Broyeur)
- Refroidisseur en graphite
- Transporteur à vis
- Doseur de calcaire
- Réservoir tampon
- Réservoir tampon d'acide chlorhydrique
- Réservoir d'acide chlorhydrique intermédiaire
- Pompe à acide chlorhydrique
- Pompe à eau de circulation
- Ventilateur d'évacuation des gaz de four
- Ventilateur de tirage induit
- Capacités types : 20 000 t/an, 50 000 t/an et 100 000 t/an
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Qualité des produits:
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Produit principal : conforme à la norme GB/T 20406-2017 – Sulfate de potassium à usage agricole
Sous-produit : Chlorure de potassium ammoniacal, avec une teneur en N ≥ 21 ± 1 % en poids et en K₂O = 6 ± 1 % en poids
- Élévateur à godets
- Doseur à bande pondérale
- Centrifugeuse de décantation
- Centrifugeuse à poussoirs à deux étages
- Cristalliseur sous vide
- Éjecteur de vapeur à trois étages
- Préchauffeur ou (Réchauffeur)
- Condenseur de mélange
- Pompe de circulation forcée
- Cristalliseur de conversion
- Pompe à vide à anneau liquide
- Bâche de trop-plein de l'hydrocyclone
- Pompes de procédé
- Tour de refroidissement
- Bassin d'eau de refroidissement
- Cuve de lavage centrifuge ou (Bac de lavage centrifuge)
- Réservoir tampon de la pompe à anneau liquide
- Réservoirs de stockage
- Transporteur à bande ou (Convoyeur à bande)
- Ensacheuse ou (Machine de conditionnement / d'emballage)
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